|
Волгоградский алюминиевый завод
Волгогра́дский алюми́ниевый заво́д или ВгАЗ — предприятие алюминиевой промышленности, расположенное на севере города Волгограда, в Тракторозаводском районе. Одно из ведущих предприятий Волгоградской области[2], седьмой по величине алюминиевый завод в России[3][4]. Входил в список крупнейших компаний России по объёму реализации продукции в 1997 и 1998 годах (115 и 133 место соответственно)[5]. По одной из оценок стоимость предприятия в 2004—2006 годах составляла 162 миллиона долларов[6]. Персонал завода по состоянию на 2020 год составляет около 1,5 тысяч человек[7]. История22 декабря 1950 года правительство приняло решение о строительстве в Сталинграде алюминиевого завода производительностью 110 тысяч тонн металла в год. Одним из главных факторов размещения предприятия такого рода в Волгограде стала дешёвая электрическая энергия от Волжской ГЭС[8], поскольку производство алюминия является очень энергоёмким[Комм 1], а стоимость электроэнергии, вырабатываемой на ГЭС — низкая. Возведение корпусов предприятия началось в 1955 году. 26 января 1959 года бригадой В. И. Попова[11] был произведён первый сталинградский алюминий. В 1961 году на базе завода создан цех по производству алюминиевых порошков, паст и пудр. В 1962 году впервые в стране были введены в эксплуатацию электролизеры на 150 кА[12]. Новое поколение волгоградских электролизеров на силу тока 130, 150 кА явилось прототипами электролизеров на Братском и Красноярском алюминиевых заводах. В 1963 году введены в эксплуатацию цех анодной массы и корпус алюминия высокой частоты (АВЧ). В 1972—1989 годах в корпусе № 8 проводятся испытания сверхмощного электролизера с обожжёнными анодами на силу тока 260 кА, конструкция которого была впоследствии установлена на Таджикском и Саяногорском алюминиевых заводах. В 1992 году Волгоградский алюминиевый завод переименован в открытое акционерное общество «Волгоградский алюминий»[12]. Приватизация предприятия прошла в несколько этапов. С 8 февраля по 21 марта 1993 года проходил чековый аукцион[13], на котором акции предприятия могли приобрести все желающие. С 1 июля 1994 года начался этап денежной приватизации, в рамках которого был реализован пакет акций акционерного общества открытого типа Волгоградский «алюминий»[14][15]. В период с 1994 по 1997 годы предприятие переживает кризис, связанный с общей экономической ситуацией в стране. Были потеряны хозяйственные связи, как следствие в снабжении сырьём и материалами случались частые перебои. Росли тарифы на электроэнергию и железнодорожные перевозки. Была нехватка оборотных средств. Всё это поставило завод под угрозу закрытия[12]. После приватизации значительная часть акций предприятия принадлежала Сибирско-Уральской алюминиевой компании (СУАЛ) и структурам, представляющих интересы Александра Бронштейна. В 2002 году между этими крупнейшими акционерами была достигнута договорённость об объединении активов в форме присоединения предприятий к СУАЛу. Присоединение началось в сентябре 2004 года[16] и закончилось в декабре 2005 года[6]. В марте 2007 года активы СУАЛа были объединены с активами компании «Русский алюминий» и швейцарской торговой компании Glencore в компанию Русал. В состав Русала вошёл и завод[17]. В ноябре 2013 года завод прекратил выпуск продукции, производство было законсервировано. Причиной стали низкие мировые цены на алюминий при росте тарифов на электроэнергию. Количество сотрудников сократили с 3 тысяч[4] до 400[18]. В марте 2015 года стало известно о том, что на территории Волгоградского алюминиевого завода планируется наладить выпуск обожжённых анодов[19]. 22 марта 2017 года губернатор региона Андрей Бочаров, генеральный директор Русала Владислав Соловьёв и генеральный директор Русгидро Николай Шульгинов подписали меморандум о сотрудничестве, направленном на возобновление электролизного производства на предприятии[20]. Согласно документу, стоимость электроэнергии для алюминиевого завода должна быть существенно снижена, что сделает экономически возможным возобновить электролизное производство на предприятии. В 2017 году предприятие осуществило перезапуск электролизного производства после консервации. В 2018 году снова работали оба корпуса электролиза[21][22][23]. В 2024 году завод проводит экологическую модернизацию электролизного производства, в рамках которой в электролизном корпусе № 5 внедряется система автоматической подачи сырья. В планах — внедрение технологии «Экологический Содерберг», снижающей количество вредных выбросов в атмосферу и повышающей энергоэффективность процессов[24], создан опытный участок для отработки этой технологии[25]. С 2016 по 2018 год на промплощадке реализован проект производства обожжённых анодных блоков, которое в настоящее время вышло на проектные показатели[25].[значимость?] В литейном производстве установлена линия резки «SERMAS»[что?], что позволило предприятию значительно расширить номенклатуру выпускаемой продукции.[значимость?][источник не указан 1479 дней] На ВгАЗе ведутся наблюдения за состоянием окружающей среды; на постоянной основе проводятся мероприятия по снижению экологической нагрузки от производственной деятельности[25][26]. В 2019 году завод приобрёл передвижную экологическую лабораторию[27].[значимость?] В том же году в ВолГТУ была открыта лаборатория Русала[28].[значимость?] В начале 2020 года на заводе была модернизирована печь по прокалке кокса[29].[значимость?] В марте предприятие подписало с ВолГТУ соглашения о сотрудничестве[30].[значимость?] В конце весны предприятие готовится к запуску алюминиевых протекторов[31][32].[значимость?] ПроизводствоПроизводство состоит из двух корпусов электролиза, участка производства солей фтористой кислоты, двух литейных отделений, отделения гомогенизации, участка переплава, участка производства анодной массы и «зелёных анодов»[каких?], участка прокалки кокса, отделения обжига анодных блоков.[источник не указан 1479 дней] В 2003 году объём производства составил около 150 тысяч тонн первичного алюминия[16]. Мощность электролизного производство составляет 69 тысяч тонн в год; литейного — 115 тысяч тонн в год; производство анодной массы — 150 тысяч тонн в год; производство обожжённых анодов — 104 тысячи тонн в год[33]. На заводе производят первичный алюминий в виде чушек и слитков, алюминиевые сплавы, порошки, пудры и гранулы[12]. До консервации в 2013 году являлся одним из основных загрязнителей атмосферы в городе[34], в районе завода наблюдалась повышенная концентрация фторида водорода и формальдегида[35]. Годовой выброс вредных веществ составлял 22,9 тысячи тонн в год, что превышало предельно допустимые выбросы на 4,6 тысячи тонн в год[36]. Потребители
Автомобильная, упаковочная, электротехническая промышленность, строительство, энергетика Руководство
Директора:
Награды
ПримечанияКомментарииСсылки
Литература
Ссылки
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
