АБС-пластик

АБС-пластик
АБС-пластик
	; Химические формулы мономеров, из которых производится АБС-пластик
	Гранулы АБС-пластика; Международный универсальный код переработки для АБС-пластика
Классификация
Рег. номер CAS	9003-56-9
PubChem	24756
Рег. номер EINECS	618-371-8
SMILES	N#CC=C.C=Cc1ccccc1.C=CC=C
InChI	InChI=1S/C8H8.C4H6.C3H3N/c1-2-8-6-4-3-5-7-8;1-3-4-2;1-2-3-4/h2-7H,1H2;3-4H,1-2H2;2H,1H2 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N
	Приведены данные для стандартных условий (25 °C, 100 кПа), если не указано иное.
	Медиафайлы на Викискладе

АБС-пластик (акрилонитрилбутадиенстирол) (химическая формула (C₈H₈)_x·(C₄H₆)_y·(C₃H₃N)_z) — ударопрочная техническая термопластическая смола на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом (название пластика образовано из начальных букв наименований мономеров). Пропорции могут варьироваться в пределах: 15—35 % акрилонитрила, 5—30 % бутадиена и 40—60 % стирола.

Он может быть повторно переработан.^[1]

Некоторые виды АБС могут разрушаться под воздействием солнечного света и спустя несколько лет менять цвет. Это стало причиной одного из самых обширных и дорогостоящих отзывов автомобилей в истории США^[2].

Свойства

Непрозрачный (хотя есть и прозрачный — MABS, имеет дополнительный сополимер — метилметакрилат) материал желтоватого оттенка. Окрашивается в различные цвета.
Нетоксичность в нормальных условиях
Долговечность в отсутствие прямых солнечных лучей и ультрафиолета^[3]
Стойкость к щелочам, азотной кислоте и моющим средствам
Влагостойкость
Маслостойкость
Кислотостойкость
Теплостойкость 103 °C (до 113 °C у модифицированных марок)
Широкий диапазон эксплуатационных температур (от −40 °C до +90 °C)
Растворяется в сложных эфирах, кетонах, 1,2-дихлорэтане, ацетоне, этилацетате^[3]
Плотность — 1,02—1,06 г/см³

Применение

Смарт-карта для проезда в Санкт-Петербургском метрополитене

Используется для изготовления:

крупных деталей автомобилей (приборных щитков, элементов ручного управления, радиаторной решётки)
корпусов крупной бытовой техники, радио- и телеаппаратуры, деталей электроосветительных и электронных приборов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, факсовых аппаратов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники
корпусов промышленных аккумуляторов
спортинвентаря, деталей оружия
лодок
мебели
изделий сантехники
выключателей, розеток, вилок, удлинителей
канцелярских изделий
музыкальных инструментов
настольных принадлежностей
игрушек, детских конструкторов
чемоданов, контейнеров
деталей медицинского оборудования, медицинских принадлежностей (гамма-стерилизация)
смарт-карт
как добавка, повышающая теплостойкость и/или улучшающая перерабатываемость композиций на основе ПВХ, ударопрочность полистирола, снижающая цену поликарбонатов.

Также АБС популярен в любительских экструзионных 3D-принтерах (системах быстрого прототипирования)^[4] благодаря своей температуре стеклования — достаточно высокой, чтобы не возникало деформаций при небольшом нагреве в бытовых условиях, но достаточно низкой для безопасной экструзии с помощью стандартных инструментов.

Мировой рынок АБС-пластика

Динамика и объём мощности

По итогам 2006 года, производственные мощности АБС-пластик на мировом рынке достигли 8 млн тонн, при этом по итогам данного периода потребление находилось на уровне 72 % от возможного объёма производства.^[5]
Средний ежегодный темп роста мирового рынка АБС-пластика до 2010 оценён в 5,5 %.^[5]

География

Мировое производство АБС-пластика до восьмидесятых годов концентрировалось в основном в США. С середины 1980-х началось смещение мирового рынка АБС-пластика в страны Азии.
На середину 2010-х годов основными мировыми регионами потребления являются страны Азии (около 55 % Китай, 7 % другие страны ЮВА), Западная Европа (8 %) и Северная Америка (9 %)^[6]. В странах Юго-Восточной Азии АБС во многих областях вытесняет ударопрочный полистирол.
На 2012 год возможности производства ABS оценивались в 9,5 млн тонн, 80 % мощностей находились в Азии. Международная торговля пластиком превышала 9 млрд долларов^[7].

Производители

В настоящее время^{[когда?]} в мире существует 48 производителей АБС-пластика. Наиболее крупные из них:

Chi Mei Corporation, Formosa Plastics Group, Dow Inc., Grand Pacific на Тайване;
LG Chem, BASF, Lanxess, Lotte Chemical в Республике Корея;
Techno Polymer в Японии;
Dow Inc., Polimeri Europe, Ineos в Европе;
ПАО «Нижнекамскнефтехим», ОАО «Пластик» в России.

Указанным производителям из Тайваня, Кореи и Японии по итогам 2005 года принадлежит около 74 % мирового производства АБС-пластика.

В апреле 2013 года производство АБС-пластиков объёмом 60 тыс. тонн в год было запущено на территории объединения ПАО «Нижнекамскнефтехим»^[8] в городе Нижнекамске Республики Татарстан. Также АБС-пластики производит ОАО «Пластик»^[9] в городе Узловая Тульской области.

Опасность для человека

Реальная опасность, которую может представлять АБС-пластик для человека, может возникнуть в нескольких случаях:^{[источник не указан 4010 дней]}

Нагрев (образуются пары ядовитого акрилонитрила) материала во время производства (литьё, экструзия). Необходимы закрытые специальные боксы с мощными вытяжками и дистанционное управление процессом. Но вред от использования АБС-пластика при изготовлении прототипов по технологии 3D-печати часто преувеличивается. При печати происходит единовременный расплав очень небольшого количества пластика. В свою очередь, ПДК с. с. акрилонитрила — всего 0,5мг/м³, добиться такой концентрации при помощи одного работающего принтера в негерметичном помещении сложно.
Использование для пищи, маленькие кусочки пластика способны повредить внутренние стенки кишечника.
Использование при взаимодействии с биоматериалом (в медицине).