|
Хонінгування Хонінгування — вид абразивної обробки матеріалів із застосуванням хонінгувальних головок (хонів). Загальна характеристикаХонінгування в основному застосовують до обробки внутрішніх циліндричних поверхонь шляхом поєднання обертального й зворотно-поступального руху хона із закріпленими на ньому розсувними абразивними брусками з рясним зрошенням оброблюваної поверхні мастильно-охолоджувальною рідиною. Один з видів чистових і обробних заходів різання. Дозволяє отримати отвір з відхиленням від ціліндричності до 5 мкм і шорсткістю поверхні . Хонінгування зовнішніх поверхонь здійснюють на спеціалізованих (горизонтально-хонінгувальних) або модернізованих (шліфувальних, горизонтально-розточувальних) верстатах; продуктивність при цьому порівняно зі суперфінішуванням у 2–4 рази вища внаслідок більшої кількості брусків і великих тисків. Галузі застосування хонінгуванняОбробка отворів у різних деталях, зокрема в деталях двигуна (отворів блоків циліндрів, гільз циліндрів, отворів кривошипної і поршневої головок шатунів, отворів шестерень), тощо. Хонінгування забезпечує стабільне отримання точних отворів і необхідних параметрів шорсткості обробленої поверхні. Особливості хонінгуванняЗворотно-поступальний рух хона з постійним тиском бруска чи з постійною швидкістю радіальної подачі. Інструменти і верстати для хонінгування  Мастильно-охолоджувальні рідини для хонінгуванняПід час оброблювання деталей із сталі та чавуну застосовують гас або суміш гасу з веретенним маслом (10%–20%). Під час використання алмазних хонінгувальних брусків часто як мастильно-охолоджувальну рідину використовують звичайну воду, до якої додають різні (як правило синтетичні) речовини, що запобігають корозії оброблюваної деталі й самого верстата. Значення хонінгуванняХонінгування — високопродуктивний процес, що дозволяє отримувати якісні поверхні з 5–6 квалітетами точності та шорсткістю поверхні . Див. такожДжерела
Посилання
|
