Грохочение

Полиуретановые сита грохота для сортировки дроблёной руды

Грохоче́ние — процесс разделения различных по размерам кусков материала на классы крупности путём просеивания через одно или несколько сит или решёт[1].

Продукт, который поступает на сито, но еще не просеян, называют исходным. Остающийся на сите материал называется надрешётным (верхним), а прошедший через отверстия сита — подрешётным (нижним) продуктами. Продукты грохочения могут выделяться от крупного класса к мелкому, от мелкого класса к крупному или по комбинированной схеме. Грохочение в промышленности производится при помощи грохотов. Процедуру обычно применяют к материалам с частицами размером 1-2 мм. [2]

Классификация процессов

Схема работы многодечного инерционного грохота

По назначению различают следующие операции грохочения:

  • вспомогательное грохочение — применяется на горно-обогатительных комбинатах в технологических схемах дробления руды для выделения готового по крупности продукта перед дробилкой (предварительное грохочение) или после операций дробления (поверочное грохочение);
  • если обе операции грохочения совмещены, процесс называют совмещенным грохочением;
  • самостоятельное грохочение — применяется на дробильно-сортировочных и обогатительных фабриках, перерабатывающих железные руды, с целью выделения классов, представляющих собой готовые по содержанию железа концентраты или отправляемые потребителю продукты;
  • подготовительное грохочение — применяется для разделения материала на несколько классов крупности с целью их раздельной обработки;
  • обезвоживающее грохочение — применяется для удаления воды из зернистого материала после промывки или отделения суспензии от конечных продуктов обогащения в тяжелых средах.

По размерам отверстий сит, зависящих от крупности исходного материала, применяют операции

  • крупного (размер отверстий просеивающей поверхности 300—60 мм),
  • среднего (60—25 мм),
  • мелкого (25—0,2 мм) и
  • тонкого (менее 0,2 мм) грохочения.

Эффективность грохочения

Основным показателем грохочения является эффективность E (в %), определяемая отношением количества подрешётного (просеянного через отверстия) продукта к общему количеству его в исходной руде:

где и  — содержание нижнего класса соответственно в исходной руде и в надрешётном продукте, %[3].

См. также

Примечания

  1. ↑ Г. В. Коршиков. Грохочение // Энциклопедический словарь-справочник по металлургии. — Липецк: Липецкое издательство Госкомпечати РФ, 1998. — С. 150. — ISBN 5-06-217-229-244.
  2. ↑ Уткин Н. И. Металлургия цветных металлов. — М.: Металлургия, 1985. — С. 45. — 440 с. Архивировано 26 июля 2022 года.
  3. ↑ Шинкоренко, 1980, с. 23—24.

Литература

  • Шинкоренко С. Ф., Белецкий Е. П., Ширяев А. А. Справочник по обогащению руд черных металлов / под ред. С. Ф. Шинкоренко. — Москва: Недра, 1980. — 527 с.