Сэндвич-панель

Композитная сэндвич-панель испытывается NASA.

Сэндвич-пане́ль (англ. sandwich — многослойный бутерброд) — строительный материал, имеющий трёхслойную структуру, состоящую из двух листов жёсткого материала (металл, ПВХ, ДВП, магнезитовая плита) и слоя утеплителя между ними. Все детали сэндвич-панелей склеиваются между собой с помощью горячего или холодного прессования. В зависимости от назначения выделяются кровельные и стеновые панели.

В жилищном строительстве сэндвич-панели применяются для строительства быстросборных каркасных домов[1]. В строительстве используется несущая утепленная панель (СИП, от английского SIP, Structural Insulated Panel), которая состоит из двух ориентированно-стружечных плит (ОСП или OSB), между которыми под давлением приклеивается слой твердого утеплителя (пенополистирола), либо под давлением закачивается пенополиуретан (PUR).

В коммерческом строительстве сэндвич-панели применяются для строительства быстровозводимых зданий на основе металлического каркаса[2][3] (промышленные цеха, автомойки, торговые центры[4], сельскохозяйственные здания, спортивные сооружения[5][6] и т. д.). В качестве ограждающих конструкций таких зданий используются сэндвич-панели с покрытием из металла, которые имеют полимерную основу и служат финишной отделкой, как снаружи быстровозводимых зданий так и внутри.

Пример использования сэндвич-панелей (вертикальная раскладка) в строительстве промышленного здания.

История

Появление сэндвич-панелей в США

В 1930 году американский архитектор Фрэнк Ллойд Райт впервые использовал сэндвич-панели с сотовым наполнителем в проекте одноэтажного коттеджа «Unsonian», который проектировался как пример экономичного жилья. Сэндвич-панели, разработанные Райтом, имели ряд недостатков, но первоочередной задачей изобретения было сочетание в панелях эстетичности и лёгкости в эксплуатации.

1950-м году американский архитектор Олден Б. Доу[англ.] (Alden B. Dow), ученик Райта и брат генерального директора компании «Dow Chemical», создаёт эргономичные трёхслойные сэндвич-панели с полиэстером и покрытием из фанеры. Материал используется для строительства дома The Sandwich Panel House #1, также известном как Paul N. Sutton Residence по адресу 4619 Concord Court в городе Мидланд, штат Мичиган[7].

В мае 1959 года американская компания Koppers Inc.[англ.] впервые начала массовое производство сэндвич-панелей для строительства жилых домов. Для этого компания переоборудовала цех бывшей Hundson Motor Car Plant в Детройте. Сэндвич-панели под торговой маркой Dylite выпускались на основе полистирола[8], в качестве обшивки также использовалась фанера[9].

В 1960 годы американская компания Alside Home Program сумела значительно сократить время производства сэндвич-панелей с нескольких часов до 20 минут. Однако, спрос на сэндвич-панели был незначительный, так что компания вскоре обанкротилась[9].

История PIR- и PUR-панелей

По данным ассоциации EPIC (Engineered Panels in Construction), технология сэндвич-панелей с наполнителем из пенополиизоцианурата (PIR) и пенополиуретана (PUR) появилась в 70-е годы[10]. До середины 80-х такие панели монтировались непосредственно на месте строительства, однако в начале 90-х появились первые сэндвич-панели с наполнителем из пенополиуретана как конечный продукт. К концу 90-х такие панели занимали уже 40 % рынка сэндвич-панелей[10]

Производство сэндвич-панелей в России

В СССР собственное производство появилось только в 1974 году[11]. Первым производителем трехслойных сэндвич-панелей с наполнителем из пенополиуретана (ППУ) и минеральной ваты стал Челябинский завод профилированного стального настила, расположенный в городе Челябинске[12].

Решение о создании завода было принято Центральным Комитетом КПСС и Советом Министров СССР с целью помощи Челябинскому тракторному заводу имени В. И. Ленина по переходу на производство гусеничных тракторов типа Т-130. Позже в Москве было подписано соответствующее постановление секретарем Центрального Комитета КПСС Брежневым Л. и Председателем Совета Министров Союза ССР Косыгиным А. № 383 от 28 мая 1970 года. На основе перечня объектов Минтяжстроя СССР правительство планировало построить на базе Челябинского завода профилированного стального настила несколько цехов:

  • Цех по производству жестких минераловатных плит на синтетической основе с годовой мощностью в 200 тыс. м³ плит,
  • Цех по производству профилированного оцинкованного стального настила покрытий промышленных зданий и по производству стеновых ограждающих конструкций с отделением окраски с годовой мощностью в 2.3 млн м².

4 февраля 1974 года Государственной комиссией подписан акт приемки и пуск Челябинского завода профилированного стального настила. На заводе стали испытывать первые пробные партии сэндвич-панелей. 23 февраля 1975 года началось серийное производство сэндвич-панелей, приуроченное к Дню Советской Армии. Со временем завод стал обеспечивать потребности 60 % строек СССР.

Перспективы развития

Одним из перспективных направлений развития сэндвич-панелей является создание панелей, генерирующих электроэнергию. В частности, в Швейцарии ещё в 2009 году была разработана технология производства сэндвич-панелей с фотоэлементом производства Flexcell. Фотоэлемент защищён слоем стеклопластика. Внутренняя часть сэндвич-панели заполнена вспененным полимером. Такие сэндвич-панели были использованы для строительства одного из корпусов Федеральной политехнической школы в Лозанне (Швейцария)[13].

Профили сэндвич-панелей

Сверху изображён композитный сэндвич в сборе (А); под ним лицевые отделочные панели (B) и утеплитель (C).

Профили бывают двух типов: стеновые и кровельные.

Стеновые сэндвич-панели по типу внешнего профиля разделяются на гладкие, простые профилированные и декоративные профилированные (сайдинговые и бревенчатые). Кровельные сэндвич-панели могут быть профилированными с обеих сторон или только с наружной стороны.

Утеплитель

В качестве утеплителя используется:

Минеральная вата

Основная статья: Минеральная вата

Один из наиболее востребованных в настоящее время утеплителей для сэндвич-панелей. Базальтовое волокно производится из силикатных расплавов горных пород, шлаков или их сочетаний. Как правило, панели с минватой актуальны при возведении несложных по конструкции построек, ремонт которых при возникновении необходимости будет проведен очень быстро. Минеральная вата ценна тем, что не поддерживает открытого горения; она обеспечивает отличные показатели тепло- и звукоизоляции, стойко переносит температурные колебания, воздействие агрессивных веществ.

Пенополиуретан (ППУ)

Основная статья: Пенополиуретан

Имеет ячеистую структуру. Его отличает уникальное сочетание лёгкости и прочности. Долговечность эксплуатации ППУ не зависит от уровня влажности окружающей среды. Панели с пенополиуретаном обеспечивают высокий уровень гидро- и теплоизоляции. ППУ не подвержен воздействию плесени, грибков, насекомых и грызунов, а также других неблагоприятных биологических факторов. ППУ относится к категории трудносгораемых материалов, особенно его разновидность полиизоцианурат (ПИР). При воздействии открытого пламени на поверхности ПИР образуется углеродная корка-матрица, препятствующая дальнейшему распространению пламени и способствующая самозатуханию материала[источник не указан 3817 дней].

Пенополистирол

Основная статья: Пенополистирол

Малый по весу материал, имеющий ячеистую структуру. Это утеплитель, который широко используется при строительстве цехов, складских помещений, торговых павильонов, холодильных камер, дачных и жилых домов по «канадской технологии» и так далее. Сэндвич-панели с пенополистиролом монтируются/демонтируются в короткие сроки.

Стекловолокно

Основная статья: Стекловолокно

Является специфичным материалом, производимым из тончайших стеклянных нитей. Панели со стекловолокном, прежде всего, востребованы благодаря своим звукопоглощающим свойствам. По общим характеристикам стекловолокно схоже с базальтовыми волокнами. Оно негорючее, экологичное, удобное при перевозке и монтаже. Отмечается хорошая устойчивость к воздействию химических веществ. Сэндвич-панели из стекловолокна нельзя использовать при температуре более 400 °C.

Полипропилен

Основная статья: Полипропилен

Сотовые панели обладают хорошей устойчивостью к воде, к большинству кислот, щелочей и солей. Также отличаются низкой теплопроводностью, высокой прочностью при сжатии и лёгким весом. Защита сотовых панелей от воздействия огня и ультрафиолета обеспечивается за счет правильного выбора облицовочных материалов (например, алюминий, МДФ, ДСП, акрил, стеклопластик и пр.).

Покрытие

Наружные слои сэндвич-панелей изготавливаются, как правило, из оцинкованной стали, однако могут изготавливаться и из других материалов, в частности композитов на основе древесной стружки. Для покрытия из стали важен состав дополнительного покрытия, качество которого во многом определяет характеристики сэндвич-панелей (срок службы, выцветание и т. д.).

Основные материалы, используемые в качестве покрытия для панелей типа сэндвич: оцинкованная сталь, алюцинк, гипсокартон, пластизол, полидифторионад, полиэстер, пурал.

  • Оцинкованная сталь надёжно защищает поверхность от коррозии. Долговечность конструкции прямо пропорциональна толщине слоя цинка. Покрытие характеризуется простотой в обращении.
  • Алюцинк — это сплав алюминия и цинка, запатентованный американской компанией Bethlehem Steel (сейчас Mittal Steel). Точный состав вещества: 55 % алюминия, 43,4 % цинка, 1,6 % кремния. Покрытие отражает ультрафиолетовое излучение. Панели с таким верхним слоем могут эксплуатироваться при температуре до +315 °C.
  • Гипсокартон представляет собой материал из двух листов строительного картона с сердечником в виде гипса. Это лёгкое и абсолютно безопасное покрытие для панелей; актуально для использования при отделке жилых помещений.
  • Пластизол — это модифицированный с помощью пластификаторов поливинилхлорид. В виду повышенной плотности покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства даже в неблагоприятных условиях окружающей среды. Пластизол хорошо переносит механическое воздействие. Подходит как для внутренней, так и для внешней отделки.
  • Пластиковые листы из жесткого ПВХ, полистирола или полипропилена — имеют многозадачное направление при строительстве быстровозводимых зданий.
  • Полидифторионад (PVF2) — состав, формируемый из 80 % пластизола и 20 % акрила. Слой полидифторионада надёжно защищает материал от вредного воздействия перепадов температур, ультрафиолета, коррозии.
  • Полиэстер вырабатывается из полиэфиров, имеет волокнистую структуру. Хорошо переносит даже регулярное действие высоких температур. Покрытие на основе полиэстера не выгорает, адекватно воспринимает механическое воздействие.
  • Пурал является веществом, которое получается из модифицированного полиамидом полиуретана. Защищает поверхность от коррозии, выгорания, разрушения под действием перепада температур. Используется как внутри, так и снаружи здания.
  • ОСП (OSB) ориентированно-стружечная плита, создаётся путём склеивания деревянной стружки под высоким давлением.
  • Влагостойкий оргалит[14] — композитный материал из древесных волокон и стружек на основе клея. Степень влагостойкости материала зависит от применяемого клея.

Цвет сэндвич-панелей

Для сэндвич-панели с покрытием из стали гамма оттенков определяется по международным цветовым каталогам RR (RaColor — 22 основных цвета) и RAL (RAL 841 GL — 202 цвета, RAL 840 HR — 17 цветов). При выборе цвета учитывается его способность к светопоглощению/светоотражению, так как в совокупности с характеристиками окружающей среды это условие будет во многом предопределять общий срок службы постройки.

Теплотехнические свойства

Важнейшим параметром энергоэффективености сэндвич-панелей является термосопротивление (R0), которое учитывает тепловые потери в замковой части конструкции. Минимальное приведенное сопротивление теплопередачи (при 25 °С) для качественных сэндвич-панелей приведено в таблице:

Толщина панели, мм Термосопротивление, м2*К/Вт
Минеральная вата Пенополиуретан
40 - 1,9
60 - 2,8
80 2,1 3,7
100 2,6 4,5
120 3,1 5,5
140 3,5 6,3
160 4,1 7,1
180 4,5 8,3
200 5,0 9,0

Конструкция здания из сэндвич-панелей может считаться энергоэффективной, если её воздухопроницаемость составляет менее 1,5 м3/м2час. При этом лучшие образцы панелей могут достигать воздухопроницаемости в пределах 0,6-0,9 м3/м2час.

Достоинства материала

  • Быстрые сроки возведения или ремонта зданий.
  • Строительство может производиться в любое время года, практически вне зависимости от температуры.
  • Высокие показатели теплоизоляции (показатели теплопроводности от 0,022 Вт/Мк).
  • Экологичность, гигиеничность, безопасность для человека.
  • Низкая нагрузка на фундамент постройки.
  • Лёгкость транспортировки.
  • Не требуется дополнительная отделка.
  • Высокая звукоизоляция.
  • Возможность использования в сфере пищевой промышленности и мед. учреждениях.
  • Отсутствие реакции на воздействие химически агрессивных веществ или биологических факторов (плесень, грибок).
  • Низкая цена по сравнению с аналогами (кирпич, бетон, дерево).

Недостатки материала

  • Не выдерживают существенную дополнительную нагрузку.
  • Высокая вероятность косметического повреждения (царапины),
  • Сквозняк холодного воздуха через щели в местах соединения (устранимо монтажной лентой),
  • Промерзание или «мостики холода» панелей в местах соединения из-за отсутствия утеплителя,
  • Повреждение каркаса и крепежа в месте стыка панелей из-за «точки росы» и обильного конденсата,
  • Деструкция или «усыхание» плит материала, приводящие к постепенному их уменьшению и появлению щелей между плитами, в случае с плитами из пенополистирола[15][16].
  • Эмиссия токсичного формальдегида с поверхности OSB-плит, которыми обычно облицовываются SIP-панели.

Сэндвич-панели поэлементной сборки

Помимо классических (клееных) существует и другая разновидность сэндвич-панелей — это панели поэлементной сборки. Основным отличием от классических панелей является то, что они собираются и монтируются непосредственно на строительном объекте из трех видов комплектующих: самонесущего кассетного профиля (основы панели поэлементной сборки), утеплителя и, как правило, профнастила в качестве внешнего слоя. Такие панели являются более экономичными, но и более трудоемкими при монтаже быстровозводимых зданий.

См. также

Примечания

  1. ↑ Бэла Ляув. Кирпич против панели. "Коммерсантъ Дом" (1 апреля 2004). Дата обращения: 4 ноября 2013. Архивировано 11 ноября 2013 года.
  2. ↑ Наталья Самарина. Анатомия здания: тепло сквозь стены. "Ведомости" (20 ноября 2006). Дата обращения: 4 ноября 2013. Архивировано 11 ноября 2013 года.
  3. ↑ Алексей Сергеев. Технологии рынка: кости зданий. "Ведомости" (14 июля 2008). Дата обращения: 4 ноября 2013. Архивировано 11 ноября 2013 года.
  4. ↑ Марина Ховратович. Анатомия здания: ТЦ под тройной защитой. "Ведомости" (23 апреля 2007). Дата обращения: 4 ноября 2013. Архивировано 11 ноября 2013 года.
  5. ↑ В Ярославле открыты три физкультурно-оздоровительных комплекса. ИА REGNUM (12 февраля 2007). Дата обращения: 4 ноября 2013. Архивировано 11 ноября 2013 года.
  6. ↑ Наталия Крол. Доходное место: квадратные метры дворцов. "Ведомости" (17 сентября 2007). Дата обращения: 4 ноября 2013. Архивировано 11 ноября 2013 года.
  7. ↑ Alden Ball Dow, Faia (1904—1983). Дата обращения: 13 октября 2013. Архивировано из оригинала 20 октября 2013 года.
  8. ↑ Panel Plant in Detroit Koppers Plan, Pittsburgh Post-Gazette, May 6, 1959
  9. ↑ 1 2 Anatomy of a SIP / History. Дата обращения: 13 октября 2013. Архивировано из оригинала 28 октября 2013 года.
  10. ↑ 1 2 Insulated Panels Identification and disposal. EPIC (Engineered Panels in Construction). Дата обращения: 11 ноября 2013. Архивировано из оригинала 11 ноября 2013 года.
  11. ↑ ЦК КПСС и Совет министров. Постановление ЦК КПСС и Совета министров от 28.05.1970 №383 "О мерах помощи Челябинскому тракторному заводу имени В.И.Ленина по переходу на производство гусеничных тракторов типа Т-130". Москва, Кремль (28 мая 1970). Дата обращения: 24 октября 2019. Архивировано 24 октября 2019 года.
  12. ↑ Материально-техническое снабжение. — Ėкономика, 1989. — 512 с.
  13. ↑ Искусство побеждать: Инновационные технологии. "Ведомости" (25 июня 2012). Дата обращения: 4 ноября 2013. Архивировано 26 января 2013 года.
  14. ↑ Ирина Петрова. Дом ручной сборки. "Коммерсантъ Деньги" (11 июля 2001). Дата обращения: 4 ноября 2013. Архивировано 4 марта 2016 года.
  15. ↑ Савада Х. Термодинамика полимеризации. — М., Химия, 1979 г.
  16. ↑ Эммануэль Н. М., Бучаченко А. Л. Химическая физика старения и стабилизации полимеров. — М., Наука, 1982 г.