Растачивание

Растачивание отверстия. Показан процесс изготовления канавки под стопорное кольцо, с применением радиального суппорта на горизонтально-расточном станке.

Раста́чивание — процесс механической обработки внутренних поверхностей отверстия расточными резцами в заданный размер. В основном осуществляется на токарных, агрегатных, расточных и других группах металлорежущих станков. Растачивание является одной из самых сложных операций в металлообработке. Диаметр обрабатываемого отверстия может составлять от нескольких миллиметров (Токарно-винторезный станок) до нескольких метров (Токарно-карусельный станок). Также растачивание предусматривает всевозможные технологические выемки, фаски, канавки, заточку под разными углами и пр.[1]

Растачивание отверстий

А — сверление сверлом
В — растачивание борштангой
С — зенкерование зенкером
D — развёртывание развёрткой
E, F — цекование цековкой
G — зенкование зенковкой
H — нарезание резьбы метчиком

Растачивание на токарных станках, как правило, производится в следующих случаях:

  • если сверление, зенкерование или рассверливание не обеспечивают необходимой точности размеров отверстия;
  • если есть необходимость обеспечения прямолинейности оси отверстия и точности её положения;
  • если нет сверла или зенкера необходимого размера;
  • если необходимо обработать отверстие, диаметр которого превышает наибольшие стандартные диаметры свёрл и зенкеров;
  • при небольшой длине отверстия.

Устройство расточного резца

Расточной резец — это технологическое приспособление, состоящее из трёх основных частей:

  • сменная неперетачиваемая пластина;
  • тело расточной оправки;
  • хвостовик.

См. также

Примечания

  1. ↑ Растачивание — статья из Большой советской энциклопедии. 

Ссылки