Люстр (керамика)Люстр (от фр. lustre — глянец, блеск, лат. lustro — освещаю) — особая разновидность глазури «восстановительного огня», которую используют для декорирования изделий из керамики или стекла, придающей поверхности изделия металлический или перламутровый отблеск различных оттенков. Традиционно люстр, содержащий окислы серебра, меди и других металлов, наносили на предварительно обожжённую глазурь, а затем подвергали восстановительному обжигу в муфельной печи при небольшой температуре и полировали. Цветовой оттенок получающегося блестящего слоя определяется соотношением оксидов в смеси и особенностями обжига. Люстрованные изделия появляются в VIII—IX веках на мусульманском Востоке[1], но своего расцвета технология достигла в XIII веке в Персии (Рей, Сузы), Сирии (Ракка), Египте (Фустат). Ислам запретил использование посуды из драгоценных металлов, которую в доисламскую эпоху считали роскошью. Этим объясняется высокий спрос на изделия, хотя бы своим блеском напоминавшие золотую и серебряную утварь[2]. В дальнейшем люстр появился на Пиренейском полуострове и широко применялся в испано-мавританской керамике XIII—XV вв., а затем в XV—XVI вв. распространился в Италии, в изделиях итальянской майолики, где его изобретателем считали мастера Джорджо Андреоли. Венецианские мастера с XIII века расписывали люстром изделия знаменитого муранского стекла. После перерыва в несколько столетий интерес к люстровой керамике и стеклу возобновился в конце XVIII и в XIX веке в Западной Европе с появлением новой технологии: использование резинатов металлов (солей смоляных кислот)[3]. Подобная техника применяется до сих пор. Люстровые краски наносят кистью на глазурованное изделие. При последующем обжиге при температуре 700—800 °С органические компоненты краски выгорают, оставляя на поверхности блестящий металлический слой толщиной несколько микрон. Примечания
См. такжеЛитература
Ссылки
|