Vidrio común

Botellas de leche reutilizables de vidrio común
Ventana antigua hecha de vidrio común plano (Jena, Alemania). La distorsión del reflejo de un árbol indica que el vidrio plano posiblemente no esté fabricado por el proceso de flotación.

El vidrio común (también llamado vidrio de sílice, arena y sosa) es, con diferencia, el tipo de vidrio más utilizado para una gran variedad de aplicaciones, como ventanas, envases como botellas de bebidas, alimentos, fármacos y otros muchos artículos. Los utensilios de cocina a menudo están hechos con vidrio común templado.[1]​ Supone aproximadamente el 90% del total del vidrio fabricado.

Es relativamente económico, químicamente estable, razonablemente duro, y extremadamente versátil. Debido a que puede ser refundido cuantas veces se desee, es ideal para su reciclado.[2]

El vidrio común se prepara fundiendo una serie de materias primas muy abundantes, como carbonato de sodio, caliza, dolomita, dióxido de silicio (sílice), óxido de aluminio (alúmina), y cantidades pequeñas de agentes aditivos (por ejemplo, sulfato sódico y cloruro de sodio) en un horno de vidrio con temperaturas localmente de hasta 1675 °C. La temperatura esta solo limitada por la calidad del material del horno y por la composición del vidrio.[3]​ Minerales relativamente económicos como la trona, la arena, y el feldespato son normalmente utilizados en vez de sustancias químicas puras. Las botellas de los colores verde y marrón se obtienen de materias primas que contienen óxido de hierro.

Técnicamente se divide en vidrio plano (el usado para ventanas), y en vidrio para envases. Los dos tipos difieren en sus aplicaciones, método de producción (proceso de flotación para ventanas, soplado y moldeado para envases), y composición química. El vidrio plano tiene un contenido más alto de óxido de magnesio y de óxido de sodio que el vidrio de envases, y un contenido menor de sílice, óxido de calcio, y óxido de aluminio.[4]​ Del contenido más bajo de iones altamente solubles en agua (sodio y magnesio) depende la durabilidad química necesaria para el vidrio de los envases destinados al almacenamiento de bebidas y alimentos y pasta

Composición química y propiedades

En la siguiente tabla se muestran algunas propiedades físicas del vidrio común. A no ser que se indique otra cosa, las composiciones del vidrio y otras propiedades experimentalmente determinadas están tomadas de un gran estudio realizado al efecto.[4]​ Los valores marcados en cursiva han sido interpolados de composiciones de vidrio similares, debido a la carencia de datos experimentales.

Propiedades Vidrio de envases Vidrio plano
Composición química en peso (%) 74 SiO2, 13 Na2O, 10.5 CaO, 1.3 Al2O3, 0.3 K2O, 0.2 SO3,0.2 MgO, 0.04 Fe2O3, 0.01 TiO2 73 SiO2, 14 Na2O, 9 CaO, 4 MgO, 0.15 Al2O3, 0.03 K2O, 0.02 TiO2, 0.1 Fe2O3
Viscosidad
log10(η, dPa·s o Poise) = A + B / (T en °C − To)
(550 °C – 1.450 °C)

A = −2.309
B = 3922
To = 291

(550 °C –1.450 °C)

A =−2.585
B = 4215
To = 263

Temperatura de transición del vidrio Tg 573 °C 564 °C
Coeficiente de expansión térmica [ppm/K]

~100 °C–300 °C

9 9.5
Densidad a 20 °C [g/cm³] 2.52 2.53
Índice de refracción a 20 °C 1,518 1,520
Dispersión a 20 °C 86,7 87,7
Módulo de Young a 20 °C 72 74
Módulo de cizalladura a 20 °C [GPa] 29,8 29,8
Temperatura de fusión 1.040 °C 1.000 °C
Capacidad calorífica a 20 °C [J/(mol·K)] 49 48
Tensión superficial a ~1.300 °C [mJ/m²] 315
Durabilidad química, Clase hidrolítica (ISO 719)[5] 3 3...4
Factor crítico de intensidad de tensión (KIC)[6]​ [MPa.m0.5] ? 0,75
Espectro de transmisión típica de un vidrio común de 2-mm.[10]

Véase también

Referencias

  1. «Pyrex Manufacturing History». World Kitchen Inc. Archivado desde el original el 2 de octubre de 2011. Consultado el 9 de junio de 2009. 
  2. «Calcium Carbonate - Glass Manufacturing». congcal.com. congcal. Archivado desde el original el 3 de febrero de 2018. Consultado el 5 de agosto de 2013. 
  3. B. H. W. S. de Jong, "Glass"; in "Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry"; 5th edition, vol.
  4. a b "High temperature glass melt property database for process modeling"; Eds.: Thomas P. Seward III and Terese Vascott; The American Ceramic Society, Westerville, Ohio, 2005, ISBN 1-57498-225-7
  5. «ISO 719:1985 - Glass -- Hydrolytic resistance of glass grains at 98 degrees C -- Method of test and classification». iso.org. 
  6. Wiederhorn, S.M. (1969). «Fracture stress energy of glass». Journal of the American Ceramic Society 52 (2): 99-105. doi:10.1111/j.1151-2916.1969.tb13350.x. 
  7. Gondret, P.; M. Lance; L. Petit (2002). «Bouncing Motion of Spherical Particles in Fluids». Physics of Fluids 14 (2): 643-652. doi:10.1063/1.1427920. 
  8. Janssen, L.P.B.M., Warmoeskerken, M.M.C.G., 2006.
  9. «Soda-Lime (Float) Glass Material Properties :: MakeItFrom.com». makeitfrom.com. 
  10. «Sodalime Optical Glass – Internal transmittance (2 mm)». vpglass.com. Archivado desde el original el 9 de septiembre de 2011. Consultado el 24 de agosto de 2013.