Ekstraksi tembaga mengacu pada metode yang digunakan untuk mendapatkan tembaga dari bijihnya, konversi tembaga terdiri dari serangkaian proses fisik dan elektrokimia. Metode telah berkembang dan bervariasi di setiap negara tergantung pada sumber bijih, peraturan lingkungan setempat, dan faktor lainnya.
Seperti dalam hal operasi penambangan, bijih biasanya harus berbentuk konsentrat, dan teknik pengolahannya tergantung pada sifat bijih. Jika bijih utamanya adalah mineral tembaga sulfida (seperti Kalkopirit), bijihnya dihancurkan dan digiling untuk membebaskan mineral berharga dari mineral limbah ('gangue'). Kemudian dipekatkan menggunakan flotasi mineral. Konsentrat biasanya kemudian dijual ke smelter yang jauh, meskipun beberapa tambang besar memiliki smelter yang berlokasi di dekatnya. Colocation tambang dan smelter seperti itu lebih khas pada abad ke-19 dan awal abad ke-20, ketika smelter yang lebih kecil bisa menjadi ekonomis. Konsentrat sulfida biasanya dilebur dalam tungku seperti Outokumpu atau Inco tungku flash atau tungku ISASMELT untuk menghasilkan matte, yang harus terkonversi dan refined untuk menghasilkan tembaga anoda. Akhirnya, proses pemurnian terakhir adalah elektrolisis. Untuk alasan ekonomi dan lingkungan, banyak produk sampingan dari ekstraksi direklamasi. Gas Sulfur dioksida, misalnya, ditangkap dan diubah menjadi asam sulfat — yang kemudian dapat digunakan dalam proses ekstraksi atau dijual untuk tujuan seperti pembuatan pupuk.
